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CEMS煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)日常運維指南-上海麥越

點擊次數(shù):1729 更新時間:2023-02-13

CEMS煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)日常運維指南

為保證CEMS測量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠,每天巡視檢查CEMS各設(shè)備的工作情況,查看歷史數(shù)據(jù)和數(shù)據(jù)報表,及時發(fā)現(xiàn)和排除設(shè)備存在的異常,提高系統(tǒng)的可靠性。需要做好以下日常維護保養(yǎng)工作:

1.加熱裝置和制冷裝置

加熱裝置和制冷裝置是保護煙氣分析儀的重要設(shè)備,是日常巡視和維護的重點關(guān)注對象。加熱裝置溫度一般控制在130℃左右,在沒有加熱的情況下,煙氣中水分進入分析儀,造成濾芯堵塞,分析儀損壞等,同時管路中形成酸霧,直接影響測量結(jié)果;制冷裝置溫度一般控制在4℃左右,如果冷凝器溫度只能達到6℃及以上時需要進行維修或者更換。

2.蠕動泵檢查

蠕動泵用于排出制冷器冷凝筒內(nèi)的水和密封取樣氣路。如果蠕動泵長時間不工作,冷凝水會進入采樣泵和分析儀,造成設(shè)備損壞。

3.反吹系統(tǒng)檢查

反吹系統(tǒng)檢查時,檢查反吹氣源壓力是否在正常范圍內(nèi)。手動反吹時,將系統(tǒng)切至維護狀態(tài)進行反吹。自動反吹是在PLC控制系統(tǒng)中設(shè)置好反吹時間并將測量數(shù)據(jù)進行保持,不會因反吹而發(fā)生控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)異常或者設(shè)備損壞。

4.煙氣分析儀的定期標(biāo)定

煙氣分析儀需要定期進行零點和量程標(biāo)定。CEMS監(jiān)測站房都配有每種被測介質(zhì)因子的高中低三種濃度的標(biāo)準(zhǔn)氣體和高純氮,標(biāo)定完畢通入另一濃度的標(biāo)準(zhǔn)氣進行比對。標(biāo)定周期為每半年至少一次。自動零點校準(zhǔn)根據(jù)現(xiàn)場設(shè)備實際情況設(shè)置為8-12個小時自動進行一次零點標(biāo)定,避免出現(xiàn)零點漂移,保證分析測量的準(zhǔn)確性。

5.參數(shù)量程的一致性

在分析儀和標(biāo)準(zhǔn)氣體的選擇方面要注意,分析儀量程要根據(jù)煙氣中所測介質(zhì)因子的設(shè)計濃度來選擇,量程不應(yīng)超過污染源排放允許限值的兩到三倍,保證煙氣分析儀所測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度;標(biāo)準(zhǔn)氣體的選擇要根據(jù)分析儀的量程和所測介質(zhì)因子通常濃度來選擇,不宜過高或者過低(量程的80%-100%以內(nèi))。上位機、PLC及數(shù)據(jù)采集儀的量程設(shè)置應(yīng)保持一致。



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cems煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)設(shè)備運維服務(wù)過程中常見故障及解決方法

煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)作為一個重要監(jiān)控系統(tǒng),其復(fù)雜程度不小,系統(tǒng)內(nèi)部環(huán)環(huán)相扣,每一個小故障都可致整個系統(tǒng)出現(xiàn)大問題。

1.溫度、壓力、流量、濕度數(shù)據(jù)異常

檢查相應(yīng)的測量元件是否正常,取樣管路是否暢通。

2.顆粒物測量值異常

檢查粉塵儀電源是否正常、粉塵儀是否損壞;檢查探頭鏡片是否潔凈,否則進行清潔處理;吹掃壓縮空氣是否正常投入。

3.樣氣流量異常

流量異常一般是流量低于正常值或無流量顯示。檢查轉(zhuǎn)子流量計是否存在卡塞;轉(zhuǎn)子流量計正常,則檢查整個取樣管路是否漏點或堵塞。

4.數(shù)據(jù)異常的原因分析及處理

根據(jù)監(jiān)控系統(tǒng)流程,任一環(huán)節(jié)故障均會導(dǎo)致測量數(shù)據(jù)異常。當(dāng)出現(xiàn)數(shù)據(jù)異常的情況,根據(jù)實際情況,做出初步判斷,從故障可能性的部件開始進行逐項排查,直至設(shè)備運行正常。

(1)煙氣分析儀顯示氧量超過或者低于正常值

出現(xiàn)氧量測量值高出正常值時,檢查取樣管路是否存在泄漏;氧量低或者無顯示時檢查氧量傳感器是否正常,否則予以更換。

(2)煙氣分析儀故障

煙氣分析儀損壞除設(shè)備老化以外,多為樣氣預(yù)處理不好導(dǎo)致。對分析儀進行維修或更換,同時需檢查采樣管線加熱情況和預(yù)處理設(shè)備工作情況。

(3)煙氣分析儀零點或量程漂移

煙氣分析儀的零點或量程漂移不會直觀表現(xiàn)出來,只能通過比對分析,判斷是否出現(xiàn)零點或量程漂移。

(4)氣路中的水分含量大

檢查取樣探頭及伴熱管線加熱裝置工作是否正常;反吹取樣管路,排除管路中的水分。